如何操作防腐螺旋钢管

       防腐螺旋钢管适用于强度要求高、形状比较简单的零件乇坯，其锻造方法有自由锻和模锻两种。自由锻造锻件是在锻锤或压力机上用手工操作而成型的锻件。它的精度低，加工余量大，生产率也低，适用于单件小批生产及大型锻件。模锻件是在锻锤或压力机上，通过专用锻模锻制成型的锻件。它的精度和表面粗糙度均比自由锻好，可以使毛坯形状更接近工件形状，加工余量小。同时，由于模锻件的材料纤维组织分布好，故锻制件的机械强度髙。模锻的生产效率髙，但需要专用的模具，且锻锤的吨位也要比自由锻造大，主要适用于批量较大的中小型零件。3）焊接件焊接件是根据需要将型材或钢板焊接而成的毛坯件，它制作方便、简单，但需要经过热处理才能进行机械加工，适用于单件小批生产中制造大型毛坯。其优点是制造简单，加工周期短，毛坯重量轻；缺点是抗振动性差，机械加工前需经过时效处理以消除内应力。4）沖压件冲压件是通过冲压设备对薄钢板进行冷冲压加工而得到的零件，它可以非常接近成品要求，冲压零件可以作为毛坯，有时还可以直接成为成品。
       防腐螺旋钢管的尺寸精度高，适用于批量较大而零件厚度较小的中小型零件。5）型材型材主要通过热轧或冷拉而成。热轧的精度低，价格较冷拉便宜，用于一般零件的毛坯。冷拉的尺寸小，精度高，易于实现自动送料，但价格贵，多用于批量较大且在自动机床上进行加工的情形。按其截面形状，型材可分为圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢以及其他特殊截面的型材6）冷挤压件冷挤压件是在压力机上通过挤压模加工而成的。冷挤压生产效率高，毛坯精度高，表面粗糙值小，可以不再进行机械加工，但要求材料塑性好，主要为有色金属和塑性好的钢材。其适用于大批量生产中制造形状简单的小型零件7）粉末冶金件粉末冾金件是以金属粉末为原料，在压力机上通过模具压制成型后经高温烧结而成的。其生产效率高，零件的精度高，表面粗糙度值小，一般可不再进行精加工，但金属粉未成本较高，适用于大批、大量生产中压制形状简单的小型零件。
       防腐螺旋钢管的材料及其力学性能当零件的材料选定以后，毛坯的类型就大体确定了。例如，材料为铸铁的零件，自然应选择铸造毛坯，而对于重要的钢质零件，力学性能要求高时，可选择锻造毛坯。2）零件的结构和尺寸形状复杂的毛坯常采用铸件，但形状复杂的薄壁件—般不能采用砂型铸造。一般用途的阶梯轴，如果各段直径相差不大、力学性能要求不高，则可选择棒料作毛坯；倘若各段直径相差较大，为了节省材料，应选择锻件3）生产类型当零件的生产批量较大时，应采用精度和生产率比较高的毛坯制造方法，这时毛坯制造增加的费用可由材料耗费减少的费用以及机械加工减少的费用来补偿。4）现有生产条件毛坯类型要结合本企业的具体生产条件，如现场毛坯制造的实际水平和能力、外协的可能性等进行选择。5）充分考虑利用新技术、新工艺和新材料的可能性为了节约材料和能源，减少机械加工余量，提髙经济效益，只要有可能，就***尽量釆用精密铸造、精密锻造、冷挤压、粉末冾金和工程塑料等新工艺、新技术和新材料。3.确定毛坯时的几项工艺措施实现少切屑、无切屑加工是现代机械制造技术的发展趋势。但是，由于毛坯制造技术的限制，加之现代机器对零件精度和表面质量的要求越来越高，为了保证机械加工能达到质量要求，毛坯的某些表面仍需留有加工余量。加工毛坯时，由于一些零件形状特殊，防腐螺旋钢管安装和加大方便，故***采取工艺措施才能进行机械加工。下面列举几种常见的工艺措施。（1）为了便于安装，有些铸件毛坯需铸出工艺搭子。工艺搭子在零件加工完毕后一般应切除，如对使用和外观没有影响，也可保留零件上。